A034-無溶劑復(fù)合膠輥與干式復(fù)合膠輥有哪些主要區(qū)別

膠輥是無溶劑復(fù)合機的基本部件，是復(fù)合質(zhì)量和效率的重要影響因素，也是用戶和供應(yīng)商品質(zhì)糾紛的一個常見來源。

與干式復(fù)合相比，無溶劑復(fù)合膠輥有許多不同之處，比如類型數(shù)量不同、使用工況不同、材質(zhì)不同、精度要求不同、涂布復(fù)合單元結(jié)構(gòu)不同、質(zhì)量要求和側(cè)重點不同等，主要體現(xiàn)在如下一些方面：

1. 膠輥類型和數(shù)量不同。

標準型的無溶劑復(fù)合機一般有三根膠輥：勻膠輥、涂布膠輥和復(fù)合膠輥，其中，勻膠輥是無溶劑復(fù)合機獨有的膠輥。而干式復(fù)合機只有涂布膠輥和復(fù)合膠輥。由于走料路徑較長，有些干式復(fù)合機還有進料或出料的牽引膠輥。

2. 對耐溶劑性能要求明顯不同。

無溶劑復(fù)合在生產(chǎn)時不使用溶劑，只需在停機清潔時使用少量乙酯，因此膠輥只需要有較好的耐乙酯性能即可。而干式復(fù)合通常使用不同種類的溶劑，膠輥需要長時間工作在溶劑環(huán)境中，因此對其化學(xué)性能特別耐溶劑性能要求更高。正是因為這一原因，兩種工藝的膠輥在材質(zhì)選擇傾向性上也有很大的不同。

3. 加工精度要求更高。

由于無溶劑復(fù)合機運行速度明顯高于干式復(fù)合機（通常為干式復(fù)合機的2～3倍），且涂膠量也小很多（通常只有干式復(fù)合涂膠量的1/2～1/3），因此對膠輥等部件的形位公差、動靜平衡和膠層質(zhì)量的要求都更高。

4. 機械和耐熱性能要求更高。

由于長期處于高速運行狀態(tài)，對涂布膠輥和復(fù)合膠輥除了加工質(zhì)量有更高的要求外，對其熱變形和材質(zhì)均勻性的關(guān)注也是更重要的考慮因素。

由于勻膠輥與涂布鋼輥和轉(zhuǎn)移鋼輥在運轉(zhuǎn)時存在較大的相對速差，即勻膠輥與兩相鄰鋼輥之間是一種相對滑移狀態(tài)，而不是像通常膠輥鋼輥對滾時的純滾動，因此，勻膠輥膠層的剪切、擠壓、摩擦、受熱變形均相對嚴重，因此對膠輥材質(zhì)和及其性能要求就更高更復(fù)雜。

5. 膠輥安裝和支撐結(jié)構(gòu)也有一定差異。

無溶劑復(fù)合初粘力低，如果直接使用普通背壓輥結(jié)構(gòu)在復(fù)合比較薄的材料時容易料帶起皺的情況，因此設(shè)計使用背壓輥要非常講究。而由于初粘力較高，在干式復(fù)合就不會存在類似問題。通澤專利可分離式背壓輥結(jié)構(gòu)就是基于無溶劑復(fù)合初粘力低這一工藝特點而進行的創(chuàng)新設(shè)計。

即使采用同樣的安裝和支撐結(jié)構(gòu)（如背壓輥、套筒式膠輥），其機械要求特別是穩(wěn)定性要求也不是一樣的，輕微的震動就可能導(dǎo)致批量的廢品。

6. 產(chǎn)品更換時更換的膠輥不同。

在無溶劑復(fù)合中，更換產(chǎn)品（嚴格意義上講指產(chǎn)品的涂布寬度改變）時，需要更換相應(yīng)的勻膠輥，其輥面長度應(yīng)與新產(chǎn)品所需要的涂布寬度一致，而涂布和復(fù)合膠輥則不需要變更。而在干式復(fù)合中，更換產(chǎn)品則通常是更換相應(yīng)長度的涂布膠輥。

7. 對清潔保養(yǎng)要求更高。

由于無溶劑雙組分膠在膠輥上殘留可能出現(xiàn)硬化結(jié)斑，影響膠液正常轉(zhuǎn)移，甚至損壞膠輥，因此其清潔要更加認真細致，特別是勻膠輥。

其次，由于運行過程的變形或老化等因素存在，膠輥硬度和彈性會有所改變，從而可能對涂布復(fù)合產(chǎn)生明顯的影響，因此使用過程中的觀察和維護就需要更加經(jīng)常和用心。

（供稿 左光申）